程達鍛件從精密鑄件爪極到精鍛鍛件爪極的發(fā)展與心得

爪極是目前市場上主流汽車發(fā)電機的核心部件，他的生產要求與目的，直接影響著汽車發(fā)電機的電性能，因此生產工藝的不同也同樣影響著它。目前爪極的生產，新的精密鍛造爪極已取代精密澆鑄。以下我們從工藝、爪極的特點對比談談心得。

一、工藝對比
在80、90年代，我們都使用精密澆鑄來生產汽車發(fā)電機爪極。程達早期生產爪極時所用的是失蠟法澆鑄。如今已經徹底改用精密鍛造工藝。從工藝的角度來講兩者的差異顯而易見。
1.工序對比。（浙江程達鍛件有限公司專業(yè)生產各類熱鍛鍛件、冷擠壓件、冷拉件）
程達的精密澆鑄：有大小32道工序來完成一個爪極的生產，（找鍛件：熱鍛件、冷擠壓件請聯系程達鍛件）少了幾個環(huán)節(jié)則直接影響其品質；如：制作蠟模模具、生產蠟模、生產蠟棒、修蠟、焊蠟（將蠟模焊接在蠟棒）、覆蓋砂石造型、失蠟、焙燒、澆鑄、清砂、切割產品、檢查產品、整形等等。光光直接的工序就已經羅列出這么多，而鍛造爪極就相對簡單。鍛造工序基本包含：圓鋼切斷下料、加熱、預鍛、粗鍛、精鍛、切邊、熱處理、表面處理。相對來說已經非常簡潔了，因此從工序上，有鍛造技術的肯定會選擇鍛造。以前由于鍛造工藝不發(fā)達和技術的不成熟而被迫選擇落后工藝來生產爪極。

2.工作環(huán)境與強度。
澆鑄爪極工藝造成廠區(qū)灰塵大、超高溫作業(yè)等問題嚴重影響職工的身體健康。而鍛造爪極工藝則明顯沒有這些高強度作業(yè)的崗位。
3.生產安全
澆鑄在高溫澆鑄鐵水非常危險，偶爾會被鐵水濺起燒傷，嚴重時遇水汽還會爆炸。以及失蠟工序使用的蒸汽需要鍋爐等等這些環(huán)境安全充滿不確定因素。而鍛造機械安全系數明顯高很多。
4.能耗
很明顯，一種是將鐵融化再澆鑄，另一種只是加熱再塑型。

二、爪極對比
對于采購，爪極的價格及性能是非常注重，其次是外觀。（找爪極、滑塊、管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件就找程達鍛件）
1.在爪極的生產成本對比，鑄件爪極在某一時段（如2000-2010年左右）人工成本相對較低的情況下，其生產成本優(yōu)越與鍛件爪極，（程達鍛件是專業(yè)的鍛件生產廠家，產品包括各類汽車鍛件、機械配件鍛件等）而發(fā)展至今，鍛造工藝中人工逐漸被工業(yè)自動華設備所代替，鑄件爪極的生產成本也基本失去優(yōu)勢。
2.在爪極的性能品質上對比，某種程度上兩種工藝的爪極其電性能是不相上下的，精鑄爪極最大的缺點就是“氣孔”與“砂眼”，嚴重影響了旋轉動平衡。鍛件爪極則不會產生這樣的問題，而且精度更高，外觀更細膩。

總結：簡單的對比，非要找鍛件爪極的缺點還真的很難。目前程達趨于熱鍛、溫鍛爪極工藝，也不乏研究冷鐓爪極的發(fā)展方向，更節(jié)能更環(huán)保，工藝更簡單。